C16 · التبغ
ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ لصناعة التبغ: اختيار 316L/304 وقائمة الأجزاء الأربعة
في صناعة التبغ، قمنا بتنظيم أربعة أجزاء باستخدام الفولاذ المقاوم للصدأ: 316L / 304 / 420 شائعة الاستخدام، بسماكة تتراوح من 1–8 mm.
قائمة الأجزاء الأربعة والمواد
| الجزء / المكون | الدرجة الموصى بها | المقاس / السماكة | السطح | أنماط الفشل العالية | المعايير المرجعية |
|---|---|---|---|---|---|
| أسطوانة التجفيف/الإنضاج لأوراق التبغ | 304/316L | 2–6mm | 2B/Ra≤0.8μm | البخار + الرطوبة + تآكل التبغ + تآكل العطور | GB/T 3280; معايير YC/T الميكانيكية |
| شفرة/محور آلات التقطيع | 420/440C | شفرة 3-8mm | مقسى بالتبريد + مصقول | تآكل وصلادة عالية وتقشر | GB/T 1220; معايير YC/T لآلات التقطيع |
| مسدس رولاميت/مكونات الإنضاج | 304/316L | 1–3mm | مرآة / 2B | معدات التبغ + العطور + المنظفات | GB/T 3280; معايير YC/T ROLAMITE |
| أنابيب معدات التمدد لسيقان التبغ | 316L | 2–6mm | 2B | بخار عالي الحرارة + تآكل متوسط | GB/T 3280 |
يوضح الجدولالتكوينات القياسية.قد تتطلب الأجزاء المختلفة 316L أو 304 أو 2205 اعتمادًا على الوسط ودرجة الحرارة وطريقة اللحام. توضيح ظروف الاستخدام يوفر الوقت دون تحديد الدرجات مباشرة.
اعتبارات رئيسية
- الدرجات الأكثر شيوعًا في هذه الصناعة هي 316L (3) و304 (2) و420 (1). تشير الأرقام بين الأقواس إلى عدد الأجزاء التي تنطبق عليها، وهو مفيد للتسعير وشراء المواد.
- تتعرض الأقسام عالية الحرارة أيضًا للتعب الحراري والأكسدة. الضروري: 310S / مصبوبات مقاومة للحرارة (3/4 عناصر مطابقة).
- تحتاج مكونات التآكل مثل حواف القطع والبطانات وقطع النقل إلى اعتبارات الصلابة، وليس فقط مقاومة التآكل (3/4 عناصر مطابقة).
- نطاق السماكة 1–8 mm: الألواح الرقيقة هي أجزاء مشكلة (ضع في الاعتبار ارتداد الانحناء وتشققات السحب العميق)، والألواح السميكة هي هياكل ملحومة (ضع في الاعتبار مدخلات الحرارة والحساسية).
مشكلات شائعة
أي نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ يُستخدم أكثر في صناعة التبغ؟
بناءً على إجمالي الصفحات، تظهر 316L (3) و304 (2) و420 (1) بشكل متكرر. يعتمد اختيار الجزء المحدد على الوسط ودرجة الحرارة؛ على سبيل المثال، يجب أن تتحول أسطح العمل المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المعرضة للمياه المالحة من 304 إلى 316L.
ما الأجزاء المعرضة للفشل؟
بناءً على حالات الفشل، النموذجي هو "أسطوانة المعالجة/التجفيف بالهواء": بخار + رطوبة + تآكل الأوراق + تآكل العطور. الدرجة الموصى بها: 304/316L، الحجم 2–6 مم. لهذه الحالة، حدد تركيز الوسط ودرجة الحرارة وطرق التنظيف في مرحلة التصميم.
ما السماكة التي يجب أن تكون عليها الألواح؟
نطاق السماكة هو 1–8 مم. الألواح الرقيقة تراعي التشكيل وجودة السطح؛ الألواح السميكة تراعي قوة اللحام والسلامة الهيكلية. قد تختار الشركات المصنعة المختلفة قيمًا مختلفة بناءً على رسوماتك أو ظروف التشغيل.
المواد ذات الصلة والصناعات المجاورة
Applications4
Thickness1–8mm
Grades316L