C15 · المشروبات والتخمير
ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ لتصنيع النبيذ والمشروبات والشاي المتخصص: اختيار 316L/304 وقائمة 10 أجزاء
في تصنيع النبيذ والمشروبات والشاي المتخصص، جمعنا 10 أجزاء تستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ: 316L / 304 شائع الاستخدام بسماكة تتراوح من 1.5–8 mm.
قائمة الأجزاء والمواد
| الجزء / المكون | الدرجة الموصى بها | المواصفات / السماكة | السطح | أنماط الفشل الرئيسية | المعايير المرجعية |
|---|---|---|---|---|---|
| جسم/مقعد صمام تعبئة المشروبات | 316L（1.4404/1.4435） | مطروقات جسم الصمام | تلميع كهربائي Ra≤0.4μm | تعقيم بالبخار الساخن 80–140℃ + غسيل بالكلور → تنقر/تشقق إجهادي تآكلي | ASME BPE؛ EHEDG؛ 3-A؛ FDA |
| خزان تخزين الماء المنقى | 316L | 3–8mm | تلميع كهربائي Ra≤0.4μm | تنقر كلوريدي + تشقق إجهادي تآكلي في اللحام + غشاء حيوي في الزوايا الميتة | ASME BPE؛ GB/T 3280 |
| أنابيب/أكواع/وصلات T دوران الماء المنقى | 316L | 1/2″–4″ | تلميع كهربائي/تفتيح بصري | تآكل بين حبيباتي في منطقة تأثر اللحام الحراري + تنقر كلوريدي | ASME BPE؛ GB/T 21833 |
| جهات التلامس في التعقيم بالأوزون/الأشعة فوق البنفسجية | 316L | 2–5mm | التلميع الكهربائي/إزالة اللمعان | الأوزون + الأشعة فوق البنفسجية + الرطوبة → تآكل تأكسدي | ASME BPE؛ GB/T 3280 |
| وعاء التخمير/غلاية النكهات | 304/316L | 3–8mm | 2B/منقوع حمضياً | درجة حرارة عالية 100℃+ حمض عضوي+ منظف | GB/T 3280؛ NB/T 47014 |
| رأس الأسطوانة/صنبور خزان تخمير البيرة | 304/316L | 3–6mm | 2B، Ra≤0.8μm | CO₂+ درجة حموضة منخفضة+ نواتج استقلاب الخميرة؛ تآكل بين حبيبات اللحام | GB/T 3280؛ ASME BPE |
| برميل | 304 | 5–3.0mm | 2B/غسيل سائل | هيدروكسيد الصوديوم/ماء + CO₂ + إعادة تجهيز | GB/T 3280؛ DIN 6644 |
| خزان التخمير/خط الغاز | 304/316L | 2–6mm | 2B/ التخليل | حمض الطرطريك + SO₂ + تآكل Cl⁻ | GB/T 3280 |
| المكونات الداخلية لبرج التقطير / المكثف | 304/316L | 2–8mm | 2B/ التخليل | بخار عالي الحرارة + حمض عضوي + كحول | GB/T 3280 |
| قطعة التلامس للفرك والعجن للشاي الأخضر | 304 | 5–4.0mm | 2B/Ra≤0.8μm | درجة حرارة عالية + كاتيكينات + حمض عضوي | GB/T 3280؛ GB 4806.9 |
داخل المخططالتكوين الأساسيحدد ظروف الاستخدام، فالتحديد أسهل من تحديد درجات المواد.
نصائح اختيار المواد
- الدرجات الأكثر شيوعًا في هذه الصناعة هي 316L (8) و304 (6). تشير الأقواس إلى عدد الأجزاء المعنية، وهو مفيد للتسعير وتحضير المواد.
- ابدأ بـ 316L المقاوم للأحماض.
- زيادة التركيز ودرجة الحرارة: انظر إلى 904L / الدوبلكس (5/10 إصابات).
- مصادر التآكل الشائعة: الكلوريدات والأملاح (تآكل نقطي، تآكل جلفاني) (4/10 إصابات).
نطاق السماكة: 1.5–8 mm (ضع في الاعتبار الارتداد الانحناء وتشققات السحب العميق للألواح الرقيقة؛ وضع في الاعتبار مدخلات الحرارة والحساسية للألواح السميكة).
أي نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ يُستخدم أكثر في صناعة المشروبات والشاي المتخصص؟
أعلى 10 أجزاء حسب العدد الإجمالي: 316L (8) و304 (6). لا يزال تحديد الجزء المحدد يعتمد على الوسط ودرجة الحرارة، على سبيل المثال تتطلب أسطح العمل المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ درجات مختلفة اعتمادًا على ما إذا كانت تلامس المياه المالحة.
ما نوع الجزء الأكثر عرضة للمشاكل؟
وفقًا لأوصاف الأعطال، الأمثلة النموذجية هي "أجسام/مقاعد آلات تعبئة القوارير": بخار ساخن عند 80–140°C + محلول تنظيف بالكلور → تنقر/تآكل كهروكيميائي؛ الدرجة الموصى بها 316L (1.4404/1.4435)، حجم الجسم المطروق. لهذا النوع من الظروف، يوصى بتحديد تركيز الوسط ودرجة الحرارة وطريقة التنظيف خلال مرحلة التصميم.
ما السماكة التي يجب أن أختارها؟
نطاق السماكة في القائمة هو 1.5–8 mm. بالنسبة للألواح الرقيقة، ضع في الاعتبار الانحناء وتشطيب السطح؛ وبالنسبة للألواح السميكة، ضع في الاعتبار اللحام والقوة الهيكلية. قد تختلف القيم حسب الشركة المصنعة للمعدات لنفس الموقع. أعد التحقق مقابل رسمك أو ظروف التشغيل.
المادة والمواصفات
Applications10