C22 · الورق واللب
ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ لصناعة الورق والمنتجات الورقية: اختيار 316L/304 وقائمة 8 أجزاء
في صناعة الورق والمنتجات الورقية، قمنا بتنظيم ثمانية أجزاء تستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ: شائع الاستخدام 316L / 304 / S30408، بسماكة تتراوح من 1.5–40 mm.
8 أجزاء وقائمة المواد
| الجزء / المكون | الدرجة الموصى بها | المواصفات / السماكة | السطح | أنماط الفشل الرئيسية | المعايير المرجعية |
|---|---|---|---|---|---|
| حلقة شفة أسطوانة الغربال الضغطي | S30408 (حالة فشل)/S30403/S31603 (تحسين) | حلقة شفة 10–40mm | 2B/غسيل حمضي/تجانس | حساسية اللحام → ترسيب Cr₂₃C₆ → استنفاد الكروم → تآكل Cl⁻/S²⁻/K⁺ + تحميل دوري → كسر إجهادي | GB/T 3280；JB/T 4708 |
| شبكة إسفينية لأسطوانة الغربال/قلب الترشيح | 304/316L/904L | فجوة 25μm–1.0mm | تلميع إلكتروليتي/غسيل حمضي | تآكل الطين+تنقر Cl⁻+انسداد | GB/T 3280 |
| جسم/طلاء طباخ البخار | 316L/317L/لوح مركب ثنائي المعدن | 6–30 مم | 2B/غسيل حمضي/مركب | درجة حرارة عالية 150–170℃ + محلول تبخير قلوي/حمضي + S²⁻ → تكسير إجهاد تآكلي وتآكل منتظم | NB/T 47002؛ GB/T 3280 |
| مبخر العصارة السوداء / خط أنابيب العصارة السوداء المركزة | 304L/316L | 2–10 مم | 2B/ التخليل | عصارة سوداء عالية التركيز + درجة حرارة عالية + قلوي → تكسير إجهاد تآكلي قلوي | GB/T 3280؛ GB/T 4334 |
| أنابيب الطرف الرطب لصندوق التجميع / أنابيب الرش | 316L | 5–5 مم | 2B/ التخليل | ماء أبيض Cl⁻ + تآكل الألياف + تآكل فترة التوقف | GB/T 3280 |
| سطح بكرات الضغط / الطلاء | 2205/316L | السطح 10–40 مم | معالجة السطح / مطلي بالمطاط | إجهاد عالي للخط + تآكل الألياف + تآكل الماء الأبيض | ASTM A240؛ GB/T 3280 |
| حماية الأسطوانة/البكرة/المحمل | 304/316L | 2–10mm | مرآة/2B | درجة حرارة عالية 120-160℃ + رطوبة + احتكاك شبكة الورق | GB/T 3280 |
| خزان رش الأوكسيليغنين | 316L/دوبلكس نحيف | 6–20mm | 2B/ غسيل حمضي | درجة حرارة عالية 90–110℃ + قلوي + أكسجين → تشقق إجهاد التآكل وتآكل أكسدة | GB/T 3280؛ ASTM A240 |
داخل الطاولةالتكوينات. قد تتغير أجزاء من نفس المادة من 304 إلى 316L أو 2205 اعتمادًا على الوسط ودرجة الحرارة وطريقة اللحام —— اشرح ظروف الاستخدام بدلاً من تحديد الدرجات.
نقاط المواد
- الدرجات الأكثر شيوعًا في هذه الصناعة هي 316L (7)، 304 (2)، S30408 (1) —— تشير الأرقام بين الأقواس إلى عدد الأجزاء المعنية، وهي مفيدة للتسعير وتحضير المواد.
- تعاني الأقسام عالية الحرارة أيضًا من التعب الحراري والأكسدة؛ فكر في استخدام 310S / المسبوكات المقاومة للحرارة (4/8 عناصر مطابقة).
- تحتاج المكونات الملحومة إلى فحص الحساسية والتشقق الإجهادي التآكلي بالكلوريد (4/8 عناصر مطابقة).
- نطاق السماكة: 1.5–40 mm —— الألواح الرقيقة غالبًا ما تكون أجزاء مشكّلة (ضع في الاعتبار ارتداد الانحناء وتشققات السحب العميق)، والألواح السميكة هي هياكل ملحومة (ضع في الاعتبار مدخلات الحرارة والحساسية).
المشكلات الشائعة
ما هو الفولاذ المقاوم للصدأ الأكثر استخدامًا في صناعة الورق والمنتجات الورقية؟
إجمالي الألواح: 316L (7)، 304 (2)، S30408 (1).
أي جزء هو الأكثر عرضة للمشكلات؟
نمط الفشل النموذجي: "حلقة شفة أسطوانة الغربال" بسبب حساسية اللحامات، وترسب Cr₂₃C₆، واستنفاد الكروم، والتآكل بالكلوريد/الكبريتات/القلويات، والأحمال التبادلية المؤدية إلى كسر بالتعب. الدرجات الموصى بها S30408 (حالة الفشل)/S30403/S31603 (التحسين)، حلقة شفة بمقاس 10–40mm. لهذه الحالة، يُوصى بتحديد تركيز الوسط ودرجة الحرارة وطريقة التنظيف في مرحلة التصميم.
ما السماكة التي يجب أن أختارها؟
نطاق السماكة في القائمة هو 1.5–40 mm. بالنسبة للمقاطع الرقيقة، ضع في الاعتبار الانحناء وتشطيب السطح؛ وبالنسبة للمقاطع السميكة، ضع في الاعتبار اللحام والقوة الهيكلية. قد تختلف القيم حسب مُصنّع المعدات لنفس الموقع. أعد التحقق مقابل رسمك أو ظروف التشغيل.
المواد والمواصفات
Applications8
Thickness1.5–40mm