C33 · منتجات معدنية
اختيار الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316L و15 قائمة أجزاء للتصنيع
في التصنيع، أعددنا 15 جزءًا باستخدام الفولاذ المقاوم للصدأ: شائع الاستخدام 304 / 316L / 316، بسماكة تتراوح من 0.025–500 mm.
15 قائمة أجزاء وتوصيات المواد
| الجزء / المكون | الدرجة الموصى بها | المواصفات / السماكة | السطح | أنماط الفشل الرئيسية | المعايير المرجعية |
|---|---|---|---|---|---|
| شفاه عنق اللحام DN15–DN600 | 304/304L/316/316L/321 | PN10–PN100 | 2B/مصقول/تنميش حمضي | تآكل الوسط + تسرب سطح الإحكام | GB/T 9115؛ GB/T 3280 |
| شفاه عنق اللحام المسطحة DN15–DN1200 | 304/316L | PN6–PN40 | 2B/مصقول | تآكل منطقة التأثير الحراري للحام | GB/T 9119؛ GB/T 3280 |
| شفاه مخصصة / شفاه معدات | 316L/904L/2205 | حسب الرسم 10–200mm | مصقول/صب قوالب | تآكل شديد + فشل إحكام الضغط العالي | NB/T 47008 |
| أكواع 90°/45° (ملحومة) | 304L/316L/321/310S | DN15–DN1200؛ Sch5S–160 | التخليل/2B | تآكل التعرية + تآكل المنطقة المتأثرة بالحرارة في وصلة اللحام | GB/T 12459؛ GB/T 12771 |
| محامل ثلاثية مستقيمة/مائلة | 304/304L/316/316L | DN15–DN1200 | لامع/غمس | اضطراب التدفق + تآكل Cl⁻ | GB/T 12459 |
| وصلات الأكواع | 316L | DN15–DN100؛ سماكة الجدار 0.8–2.0mm | لامع/ساطع | تقادم حلقة الإحكام + تشقق التآكل الإجهادي لنهاية الأنبوب | GB/T 19228.1؛ CJ/T 152 |
| غطاء/شفرة | 304/316L | DN15–DN600 | 2B/غسيل حمضي | عيوب اللحام→SCC | GB/T 12459 |
| مسامير سداسية M6-M36 | 304（A2-70）/316（A4-70） | M6–M36 | طبيعي/مؤكسد | تآكل Cl⁻/تآكل الشقوق؛ التقصف الهيدروجيني | GB/T 3098.6؛ GB/T 3280 |
| براغي ميكانيكية/براغي ذاتية اللولبة | 302/304 | M2–M8 | طبيعي/مؤكسد | تآكل التفكيك المتكرر+التآكل | GB/T 3098.6 |
| صواميل طحن القضبان | 303 | M4–M30 | نظيف | مقاوم للتآكل أقل من 304/316 | GB/T 3098.6؛ GB/T 1220 |
| مثبتات/مسامير تكسية خارجية | S31608（316） | القطر ≥ 6mm | مُخمَّل سلبيًا | في الخارج: الغلاف الجوي، المطر، الملوثات | GB/T 3098.6؛ JGJ 133 |
| زنبرك قرصي/زنبرك انحناء | 301/304/316/17-7PH | صفيحة 0.1–3.0 mm | مصقول / 2B | استرخاء الإجهاد/كسر التعب/التآكل | GB/T 1972؛ GB/T 3280 |
| محامل لولبية | 440C（9Cr18Mo） | سماكة جدار الدائرة 1–10mm | مقسّى ومصقول | تعب التلامس/تنقر تآكلي | GB/T 308.1؛ GB/T 1220 |
| شبكة أسلاك منسوجة/شبكة مضفرة | 304/316L | 20–500 شبكة؛ قطر السلك 0.025–0.5 مم | لامع | انسداد + بلى + تآكل الكلوريد Cl⁻ | GB/T 17492؛ GB/T 3280 |
| قلب أسطوانة ترشيح/غربال ذو ريش | 304/316L/904L | شقوق 25μm–2mm | التخليل/التحليل الكهربائي | انسداد + بلى + تآكل | وفقًا لمعايير المعدات؛ GB/T 3280 |
يتضمن الجدولالتكوين القياسي. قد يستخدم الجزء نفسه 304 أو 316L أو 2205 بناءً على الوسائط ودرجة الحرارة وطرق اللحام المختلفة —— اشرح ظروف الاستخدام بدلاً من تحديد الدرجات.
اعتبارات المواد
- الصفوف الأكثر شيوعًا في هذه الصناعة هي 304 (9)، 316L (9)، 316 (5) —— تشير الأقواس إلى المجالات المتأثرة؛ استخدمها كنقطة انطلاق للتسعير وتحضير المواد.
- تحتاج أجزاء التآكل (الحواف، البطانات، الناقلات) إلى اعتبارات الصلابة، وليس فقط مقاومة التآكل (فحوصات الصلابة).
- يجب مراقبة أجزاء اللحام من التحسس والتشقق التآكلي الإجهادي بأيونات الكلوريد (SCC) (مخاوف اللحام).
- نطاق السماكة 0.025–500 mm: الألواح الرقيقة غالبًا ما تكون قطعًا مشكلة (ضع في الاعتبار ارتداد الانحناء وتشققات السحب العميق)، والألواح السميكة غالبًا ما تكون هياكل ملحومة (ضع في الاعتبار مدخلات الحرارة والتحسس).
المشكلات الشائعة
أي نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ يُستخدم أكثر في تصنيع المعادن؟
أعلى 15 جزءًا حسب العدد الإجمالي: 304 (9)، 316L (9)، 316 (5).
أي جزء لديه أعلى معدل فشل؟
حالة نموذجية: "كوع 90°/45° (وصلة ملحومة)" - تآكل تعرية + تآكل بين حبيبات عند اللحام. الدرجات الموصى بها: 304L، 316L، 321، 310S؛ DN15–DN1200؛ Sch5S–160.
ما السماكة التي يجب أن أختارها؟
نطاق السماكة في القائمة: 0.025–500 mm. الألواح الرقيقة للتشكيل والمعالجة السطحية، والألواح السميكة لقوة اللحام والسلامة الهيكلية؛ قد يكون لدى المصنعين المختلفين قيم مختلفة بناءً على رسوماتك أو ظروف التشغيل. أعد التحقق من حالتك المحددة.
المواد ذات الصلة والصناعات المجاورة
Applications15
Grades025/500