B05 · مياه الصرف الصحي والبيئة
اختيار واستخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 316/304 لمعالجة المياه وإعادة الاستخدام / حماية البيئة
قائمة بـ 11 قطعة من الفولاذ المقاوم للصدأ للأغراض البيئية: 316 و304 و316L شائعة الاستخدام، بسماكة من 2 إلى 200 مم.
قائمة بـ 11 قطعة وتوصيات المواد
| القطعة / المكون | الدرجة الموصى بها | المقاس / السماكة | السطح | أنماط الفشل الرئيسية | المعايير المرجعية |
|---|---|---|---|---|---|
| مكشطة أسنان الأخدود | 304 | أسنان 3-8 مم | 2B/سطح العمل | تآكل الحجر الرملي + تآكل الصرف الصحي | GB/T 3280؛ CJ/T 3048 |
| إطار الشبكة / الشبكات / سلسلة الجر | 304 | مقاطع فولاذية / ألواح 5-12 مم | 2B/التخليل الحمضي | الرطوبة + تآكل كبريتيد الهيدروجين + التآكل | GB/T 3280 |
| شبكة التصفية الدقيقة المغمورة / الألواح المغمورة / الحاوية | 316 (المكونات الرئيسية تحت الماء) | 0–6.0 مم | 2B | الغمر طويل الأمد في الماء + التشقق الإجهادي التآكلي بالكلوريد | GB/T 3280 |
| عمود كاشط المحرك المركزي | 420 (العمود) /316Lأنبوب دائري | القطر 50–200mm، سُمك الجدار 5–12mm | سطح معالج/2B | عزم الحمل الزائد + التعب التآكلي | GB/T 1220؛ GB/T 3280 |
| ريش/غلاف مضخة طين الغسل (مكونات التدفق) | 316 | مطروقات/صفائح 2-10mm | 2B/سطح | تآكل الطين + التآكل | GB/T 3280؛ GB/T 2100 |
| مدادات/مزراب/أنبوب شفط في غاسل الطين | 316/316L | 3–12mm | 2B | تآكل الحمأة + مياه الصرف الصحي + كبريتيد الهيدروجين | GB/T 3280؛ ASTM 316L |
| كاشطة الحمأة المركزة/الشفرات/القضبان/لوحة مدخل المياه | 316 | 2–8mm | 2B | تآكل الحمأة + التآكل | GB/T 3280 |
| القضيب/الدعامة/السلسلة غير المتدفقة هيدروليكياً | 304 | 2–8mm | 2B | التآكل الجوي الرطب | GB/T 3280 |
| مثبتات التهوية المسامية الدقيقة | 316 | M6–M12 | التخميل | مياه الصرف الصحي + أكسدة التهوية + التآكل الشقي | GB/T 3098.6 |
| خزانات/أنابيب تخزين المواد المضافة | 316L | 2–6mm | 2B | التآكل بواسطة ثاني أكسيد الكلور/الأوزون/حمض الكبريتيك | GB/T 3280 |
| خط أنابيب مياه الصرف عالية الكلور، مبرد مياه الصرف عالية الكلور، غلاف غشاء مياه الصرف عالية الكلور | 2205/2507 | 2–20mm | 2B/غسيل حمضي | تنقر أيون الكلوريد العالي + تشقق التآكل الإجهادي | ASTM A240؛ GB/T 3280 |
يوضح الجدولالتكوين القياسي.للجزء نفسه، قد تتطلب الوسائط ودرجات الحرارة وطرق اللحام المختلفة استخدام 304 أو 316L أو 2205 —— اشرح ظروف الاستخدام بوضوح؛ فهذا أسهل من تحديد الدرجات.
نصائح اختيار المواد
- درجات السبائك الشائعة: 316 (5)، 304 (3)، 316L (3)
- مصادر التآكل: الكلوريدات والأملاح (3/11 إصابة)
- أجزاء التآكل: اعتبارات الصلادة (2/11 إصابة)
- نطاق السماكة: 2–200 mm (ضع في الاعتبار الثني والسحب العميق للألواح الرقيقة؛ واللحام وإدخال الحرارة والحساسية للألواح السميكة)
المشكلات الشائعة
ما هي درجة الفولاذ المقاوم للصدأ الأكثر استخدامًا في معالجة المياه وإعادة التدوير / التطبيقات البيئية؟
من بين 11 جزءًا مدرجًا، فإن 316 (5) و304 (3) و316L (3) هي الأكثر شيوعًا. قد تتطلب أجزاء محددة درجات مختلفة بناءً على الوسط ودرجة الحرارة، على سبيل المثال، قد تحتاج أسطح العمل المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المعرضة للمياه المالحة إلى التغيير من 304 إلى 316L.
ما هي الأجزاء الأكثر عرضة للمشاكل؟
حسب وصف الفشل، النموذجي هو "أنبوب/مبادل حراري/غلاف غشائي لمياه الصرف عالية الكلوريد": التنقر والتشقق بالتآكل الإجهادي؛ الدرجة الموصى بها 2205/2507، المقاس 2–20mm. تتطلب هذه الحالة تحديد تركيز الوسط ودرجة الحرارة وطريقة التنظيف في مرحلة التصميم.
كم يجب أن يكون السمك؟
يتراوح السمك من 2 إلى 200 mm. الألواح الرقيقة تراعي التشكيل وجودة السطح، بينما الألواح السميكة تراعي اللحام والقوة الهيكلية؛ قد تختلف القيم لدى مصنعين مختلفين للجزء نفسه، راجع رسوماتك أو ظروفك للتأكيد.
المواد ذات الصلة والصناعات المجاورة
حالات تسليم لظروف تشغيل مماثلة
المعدات الكيميائية وحماية البيئة
ألواح فولاذ مقاوم للصدأ سميكة · 3–60 mm
ألواح سميكة ولفائف مدرفلة على الساخن من 316L / 2205، بسماكة 3–60 mm، تُستخدم لخزانات التخزين والمبادلات الحرارية ووحدات إزالة الكبريت، متاحة للتحقق من طرف ثالث.
Applications11
